[Презентация] Стратегия управления запасами "JUST-IN-TIME" и организация закупок . Микрологистическая производственная система "KANBAN". Логистическая концепция "MRP I, MRP II". Логистическая концепция "DRP I, DRP II"

1. Предотвращение распространения возрастающего колебания спроса или объема продукции от последующего процесса к предшествующему. 2. Сведение к минимуму колебаний размеров запаса деталей между операциями для упрощения управления материальными запасами. 3. Повышение уровня цехового управления путем децентрализации управления, т.е. предоставление цеховому руководству больших полномочий в управлении производством и материальными запасами. К основным принципам «тянущей» системы могут быть отнесены следующие:

MRP I (Material Requirements Planning) - это первая версия системы планирования потребностей в материалах, разработанная в 1960-х годах. MRP II (Manufacturing Resource Planning) - это улучшенная версия MRP I, внедренная в 1980-х годах. Она включает дополнительные функции для планирования всех ресурсов производства. Обе системы основаны на принципе "точно в срок" и предназначены для оптимизации управления запасами и улучшения производственного планирования. MRP I и MRP II широко используются в различных отраслях промышленности для повышения эффективности и снижения затрат.

Удовлетворение потребности в материалах, компонентах и продукции для планирования производства и доставки потребителям. Поддержка низкого уровня запасов материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции. Планирование производственных операций, графиков доставки, закупочных операций.

Аннулированные требования готовой продукции, материальных ресурсов. Состояние системы MRP Изменения, которые необходимо внести в производственное расписание. Схемы доставки материальных ресурсов, объем поставок и т.д. Специфицированные по номенклатуре, объему и времени требования материальных ресурсов, которые заказываются у поставщиков.

Рост логистических расходов на обработку заказов и транспортировку в условиях стремления фирмы уменьшить уровень запасов или перейти на выпуск готовой продукции в малых объемах с высокой периодичностью. Нечувствительность к краткосрочным изменениям спроса, так как они основаны на контроле и пополнении уровня запасов в фиксированных точках прохождения заказа. Значительное количество отказов в системе из-за большой размерности и перегруженности. Значительный объем расчетов, подготовки и предварительной обработки большого объема входящей информации, что увеличивает длительность производственного периода и логистического цикла.

DRP I, DRP II - системы управления распределением, обеспечивающие эффективное планирование и контроль поставок. DRP I, DRP II - системы управления распределением. DRP I, DRP II - планирование потребностей в ресурсах. Логистическая концепция "DRP I, DRP II" представляет собой систему планирования и управления запасами, которая направлена на обеспечение эффективного распределения ресурсов внутри организации. Она включает в себя прогнозирование спроса, управление запасами на всех уровнях цепочки поставок, включая поставщиков, производство и дистрибьюторов, а также координацию всех этих элементов для достижения оптимального уровня доступности товаров при минимальных затратах. Основная цель DRP II - обеспечить надежное снабжение клиентов, минимизировать уровень запасов и улучшить общую эффективность логистической системы.